常規(guī)的間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備，完全是根據(jù)生產(chǎn)全新瀝青混合料的需要的進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化，發(fā)展至今設(shè)備已經(jīng)非常完善緊湊。而當(dāng)前幾乎所有的所謂“再生設(shè)備”都是在常規(guī)瀝青混合料攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)上采用“貼”的方式，通過在主機(jī)旁邊增加“再生部分”來實(shí)現(xiàn)再生瀝青混合料生產(chǎn)的功能。由于設(shè)備主機(jī)本身結(jié)構(gòu)的局限，再生部分只能“遷就”主機(jī)的現(xiàn)有條件，設(shè)備本身無法合理滿足再生瀝青混合料生產(chǎn)的實(shí)際需求（無法按照再生的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化）。

      現(xiàn)場熱再生法就是在舊路面現(xiàn)場利用移動(dòng)式的現(xiàn)場熱再生設(shè)備將舊瀝青路面加熱、耙送、經(jīng)過翻挖后加入再生劑、新瀝青、新骨料送進(jìn)攪拌缸拌和，從而獲得優(yōu)良的再生瀝青混凝土，鋪筑成再生瀝青路面。此過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)連續(xù)的過程。在此過程中必須根據(jù)路面材料配方的不同以及工程質(zhì)量要求，進(jìn)行配比設(shè)計(jì)，確定舊瀝青混合料中再生劑、新瀝青材料、新集料的比例。就地?zé)嵩偕鷱募訜嵩访妗⑹杷膳f料、灑布瀝青再生劑、添加新料、拌合、攤鋪、到最后碾壓一次性完成，相比廠拌，節(jié)省了銑刨、兩次運(yùn)輸環(huán)節(jié)，不需舊料占用土地，不用再建廠拌拌合樓。施工速度快，綜合成本低。就地?zé)嵩偕|(zhì)量優(yōu)于廠拌，銑刨時(shí)破壞了原路面級(jí)配，造成了花白料，熱量損失也大，而專業(yè)的就地?zé)嵩偕淮嬖谶@些現(xiàn)象。
     廠拌熱再生法就是將舊瀝青路面經(jīng)過翻挖后運(yùn)回拌和廠，再集中破碎，根據(jù)路面不同層次的質(zhì)量要求，進(jìn)行配比設(shè)計(jì)，確定舊瀝青混合料的添加比例，再生劑、新瀝青材料、新集料等在拌和機(jī)中按一定比例重新拌和成新的混合料，從而獲得優(yōu)良的再生瀝青混凝土，鋪筑成再生瀝青路面。廠拌熱再生需要從舊路面上銑刨原路面，還要大量運(yùn)輸車輛運(yùn)舊混合料，回來后先要找個(gè)地方堆放起來，加入瀝青、再生劑、新集料后再拌合，然后再運(yùn)輸?shù)铰飞希虚g有熱量損失。工程時(shí)間長，成本高、對(duì)民眾出行影響大、污染環(huán)境。